在塞维利亚（西班牙）附近的瓜达尔基维尔河谷，牧草加工公司AGROQUIVIR采用了Dinamica Generale 的 EVONIR技术，以加强对其苜蓿脱水过程的控制，并确保面向国际市场的牧草质量始终如一。
AGROQUIVIR 成立于 2001 年，当时瓜达尔基维尔河谷的四个农业合作社联合创建了一个技术先进的牧草脱水设施。二十多年来，公司已发展成为脱水饲草产品的领先生产商，产品供应欧洲和亚洲的牲畜营养市场。
公司结合农业专业知识、现代加工技术和严格的质量控制，生产高价值的脱水饲草产品，用于奶牛和肉牛饲养。
如今，AGROQUIVIR 经营着一家大型牧草加工厂，产量可观：
公司加工不同的饲料作物，包括
AGROQUIVIR 拥有约 2,600 公顷的紫花苜蓿田，对作物收割进行了精心管理，以保持最佳的牧草质量，在不到 10% 的花期收割，以保持最高的蛋白质水平。
像 AGROQUIVIR 这样的加工厂每天都要处理大量的新鲜牧草，因此原料的可变性是一项重大的运营挑战。
据生产经理兼全国销售经理 Antonio Sánchez-Noriega 介绍，该工厂每天加工约 500 吨饲草，需要对作物质量和生产效率进行精确监控。
“我们必须仔细控制生产流程以及进厂作物的质量，以生产出最好的饲草产品”。
为了优化生产，该公司需要精确测量入厂饲草批次的干物质 (DM) 含量和营养特性。
这些信息对于两个关键的运营决策至关重要：
如果没有可靠的实时数据，这些决策将依赖于估算和人工取样。
为解决这一难题，AGROQUIVIR 于 2017 年将 Dinamica Generale 的 EVONIR 在线近红外分析仪集成到工厂生产线中。
EVONIR 可直接在加工线上实时测量牧草的干物质和营养参数。该系统是售后安装的，证明了该技术对于新建和现有脱水设备的灵活性。
近红外传感器可连续分析每个加工批次的平均干物质值，使操作员能够在生产过程中监控饲草质量。
安装在控制室的远程显示屏可让设备操作员立即看到正在加工的牧草的干物质和营养价值。
这种实时可视性大大提高了生产控制和产品一致性。
安装 EVONIR 后，AGROQUIVIR 的运营得到了多项改进：
AGROQUIVIR 计划进一步将近红外技术集成到工厂自动化系统中。
即将进行的开发包括
这些创新将进一步提高牧草加工的可追溯性、能源效率和质量控制。
本案例研究展示了EVONIR 等在线近红外传感器如何将传统的牧草脱水设备转变为数据驱动型加工设备。
通过实时测量干物质和养分，操作员可以进行优化：
对于加工苜蓿、玉米青贮和其他饲料作物的公司来说，将近红外分析直接集成到生产线上，为提高运营效率和市场价值提供了一个强大的工具。
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