Dinamica Generale FAQ. Technologie NIR, systèmes de pesage et solutions IoT

Qu’est-ce qu’une cellule de charge et pourquoi est-elle utilisée en agriculture ?

Une cellule de charge est un capteur qui mesure le poids en convertissant une force mécanique en un signal électrique. En agriculture et en élevage, les cellules de charge sont essentielles pour peser avec précision les aliments, les céréales, les ensilages, les engrais et d’autres matériaux, aidant ainsi les agriculteurs et les opérateurs de machines à améliorer l’efficacité et à réduire le gaspillage.

Comment fonctionne une cellule de charge ?

Une cellule de charge fonctionne grâce à la déformation contrôlée d’un corps métallique équipé de jauges de contrainte. Lorsqu’une charge est appliquée, les jauges modifient leur résistance électrique. Cette variation est convertie en un signal électrique de faible niveau, proportionnel au poids appliqué, puis traitée par un indicateur de pesage ou une unité de contrôle.

Quels types de cellules de charge sont utilisés dans les machines agricoles ?

Les applications agricoles utilisent généralement :

Des cellules de charge en compression pour les machines à forte capacité et usage intensif
Des cellules de charge à flexion (bending beam) pour les mélangeuses d’aliments et les remorques
Des cellules de charge de type axe ou broche (pin load cells) intégrées dans les éléments structurels

Le choix dépend de la conception de la machine, de la capacité requise et des contraintes d’installation.

Quelles cellules de charge sont adaptées aux mélangeuses d’aliments ?

Les mélangeuses d’aliments nécessitent des cellules de charge alliant haute précision et robustesse mécanique. Elles doivent résister aux vibrations, aux chocs et aux environnements difficiles, tout en garantissant des mesures de poids stables et répétables, essentielles pour une préparation précise des rations.

Quels facteurs influencent la précision d’un système de cellules de charge ?

La précision d’un système de cellules de charge dépend de plusieurs facteurs :

Conception mécanique et qualité des matériaux
Configuration des jauges de contrainte
Compensation thermique
Installation mécanique correcte
Blindage des câbles et intégrité du signal

La structure de la machine et la répartition des charges jouent également un rôle clé.

Comment les variations de température affectent-elles les mesures d’une cellule de charge ?

Les variations de température peuvent influencer à la fois le comportement mécanique et électrique d’une cellule de charge. Les cellules de charge agricoles de haute qualité intègrent une compensation thermique afin de garantir des mesures fiables sur une large plage de fonctionnement, typique des environnements extérieurs et agricoles.

Que signifie la protection IP67 ou IP68 pour les cellules de charge ?

L’indice de protection IP définit la résistance à la poussière et aux liquides :

IP67 : totalement étanche à la poussière et protégé contre une immersion temporaire
IP68 : adapté à une immersion continue

Pour les applications agricoles, un indice de protection IP élevé est essentiel afin de résister à l’humidité, au lisier, aux engrais et aux lavages fréquents.

Pourquoi une installation mécanique correcte est-elle si importante ?

Une installation incorrecte peut engendrer des efforts latéraux, des torsions ou une répartition inégale des charges, entraînant des erreurs de mesure et une usure prématurée. Un montage approprié garantit des mesures précises, une longue durée de vie et des performances système constantes.

Peut-on connecter plusieurs cellules de charge dans un même système de pesage ?

Oui. Les machines agricoles utilisent souvent plusieurs cellules de charge reliées via une boîte de jonction (junction box). Cela permet d’équilibrer les signaux entre les différents points de pesage et d’assurer une mesure précise du poids total de la machine.

Dinamica Generale fournit-elle des cellules de charge pour des applications OEM et aftermarket ?

Oui. Dinamica Generale conçoit et fabrique des cellules de charge pour des applications agricoles OEM et aftermarket. L’entreprise propose des solutions standard et sur mesure, en accompagnant ses clients avec des plans techniques, du reverse engineering et une intégration complète avec l’électronique de pesage et les systèmes numériques agricoles. Le portefeuille produits de Dinamica Generale comprend différents modèles de cellules de charge : mobiles, en compression, plates, à axe/broche (spindle), etc.

Pour quelles machines agricoles Dinamica Generale fournit-elle des cellules de charge ?

Dinamica Generale conçoit et fabrique des cellules de charge pour une large gamme de machines agricoles et d’élevage, destinées aux applications OEM et aftermarket.

Ses solutions sont spécifiquement développées pour :

Mélangeuses d’aliments (traînées, automotrices, stationnaires)
Bennes de transbordement de céréales (grain carts)
Seed tender
Presses (balers)
Remorques fourragères
Épandeurs de fumier
Épandeurs d’engrais et de minéraux
Remorques agricoles et wagons de transport

Chaque cellule de charge est conçue pour s’adapter à la structure mécanique, à la capacité de charge et aux conditions d’utilisation de la machine, garantissant des mesures fiables, une grande durabilité et une intégration parfaite avec l’électronique de pesage et les systèmes numériques agricoles.

Qu’est-ce que la technologie NIR et comment fonctionne-t-elle ?

La technologie NIR (Near Infrared Reflectance) analyse les matériaux en mesurant la manière dont ils réfléchissent la lumière proche infrarouge. Lorsque la lumière infrarouge atteint un produit, une partie est absorbée et une autre est réfléchie. Le spectre réfléchi est traité à l’aide de modèles de calibration afin de déterminer en temps réel la composition chimique du matériau.

Quels paramètres peuvent être mesurés avec un capteur NIR en agriculture ?

Les capteurs NIR peuvent mesurer des paramètres nutritionnels et de composition essentiels tels que :

Matière sèche (MS)
Humidité
Protéines
Fibres (NDF, ADF)
Amidon
Cendres
pH
N
P
K
etc.

Ces valeurs sont indispensables pour le contrôle de la qualité des aliments, la précision des rations et l’optimisation des processus.

Pourquoi installer un capteur NIR directement sur les machines agricoles ?

L’installation d’un capteur NIR directement sur la machine permet une analyse en temps réel, en éliminant les délais et les erreurs d’échantillonnage typiques des analyses de laboratoire. Les opérateurs peuvent réagir immédiatement aux variations des matières premières, améliorant ainsi la précision, l’efficacité et la régularité des opérations quotidiennes.

Quels sont les principaux avantages de l’analyse NIR embarquée sur la machine ?

La technologie NIR installée directement sur la machine offre :

Une prise de décision immédiate basée sur des données réelles
Une réduction de la variabilité des aliments et du gaspillage
Un meilleur contrôle des processus
Une plus grande constance nutritionnelle
De meilleures performances économiques

Elle transforme les machines agricoles en équipements intelligents et pilotés par les données.

Comment la technologie NIR est-elle utilisée sur les ensileuses et les moissonneuses-batteuses ?

Sur les ensileuses et les moissonneuses-batteuses, les capteurs NIR analysent la matière récoltée en continu pendant le travail. Cela permet de suivre la qualité des cultures, la matière sèche et la variabilité nutritionnelle directement au champ, en soutenant la cartographie des rendements, la planification logistique et une gestion plus précise de l’alimentation en aval.

Quel est le rôle de la technologie NIR sur les tonnes à lisier ?

Lorsqu’ils sont installés sur des tonnes à lisier, les capteurs NIR mesurent la teneur en nutriments du lisier (matière sèche, N, P, K) en temps réel pendant l’épandage. Cela permet une application plus précise des nutriments, une meilleure conformité aux réglementations environnementales et des stratégies de fertilisation optimisées basées sur la composition réelle du lisier.

Comment la technologie NIR est-elle appliquée sur les mélangeuses d’aliments (automotrices et traînées) ?

L’analyseur EVONIR peut être installé aussi bien sur des mélangeuses automotrices que sur des mélangeuses traînées.

Automotrice : Le capteur NIR est installé sur la fraise de la mélangeuse et analyse le matériau pendant le chargement, en ajustant automatiquement la quantité de chaque ingrédient en fonction des valeurs mesurées.
Traînée : Le capteur est installé sur la cuve de la mélangeuse et permet l’analyse de la qualité de la TMR et de l’homogénéité du mélange. Cela fournit des indications claires sur la qualité globale de la ration mélangée.

Toutes les données collectées sont transmises au logiciel de gestion de l’alimentation DTM pour des analyses et un suivi complémentaires.

Pourquoi le NIR sur les mélangeuses d’aliments est-il une technologie clé pour l’alimentation de précision ?

Les capteurs NIR installés sur les mélangeuses d’aliments permettent :

Une correction immédiate de la variabilité des ingrédients
Une qualité de ration constante jour après jour
Une réduction des coûts alimentaires
Une amélioration des performances animales

Le NIR devient ainsi une technologie centrale pour de véritables stratégies d’alimentation de précision.

Quelles solutions NIR Dinamica Generale propose-t-elle pour les machines agricoles ?

Dinamica Generale développe des solutions NIR destinées à l’intégration sur une large gamme de machines agricoles, notamment les ensileuses, les moissonneuses-batteuses, les tonnes à lisier, les remorques fourragères, les presses et les mélangeuses d’aliments. Les capteurs sont conçus pour des environnements exigeants et pour une intégration fluide avec les systèmes de pesage, l’ISOBUS et les logiciels de gestion agricole, permettant une collecte de données efficace et des opérations plus intelligentes.

Comment la technologie NIR est-elle utilisée dans les installations en ligne et les installations de traitement ?

Dinamica Generale propose également solutions NIR en ligne pour les installations industrielles et agroalimentaires où une analyse continue et en temps réel est nécessaire. Aujourd'hui, les capteurs NIR sont installés sur :

Installations de séchage de la luzerne
Moulins à huile
Elévateurs à céréales
Laiteries et fromageries

Dans ces applications, le capteur NIR analyse le produit directement sur la ligne de production, fournissant ainsi des données de composition en temps réel sans interrompre la production. Les paramètres mesurés sont intégrés dans le système de contrôle de l'usine (PLC, SCADA ou unité de contrôle centrale) et peuvent être utilisés pour permettre stratégies de contrôle en boucle fermée. Sur la base de l'analyse NIR, des actions automatiques de retour d'information peuvent être mises en œuvre pour :

Régler la température de séchage et le temps de séjour
Optimiser les processus de broyage ou d'extraction
Contrôler les phases de mélange, de dosage ou de séparation
Améliorer l'homogénéité des produits, l'efficacité et la consommation d'énergie

Cette approche transforme le proche infrarouge d'un outil de surveillance en un composant actif de l'optimisation des processus et de l'automatisation industrielle.

Pourquoi un système de pesage est-il indispensable sur un mélangeur d’aliments et quelles sont les solutions proposées par Dinamica Generale ?

Un système de pesage précis est essentiel sur une mélangeuse d'aliments pour animaux afin de garantir un chargement précis des ingrédients, une préparation cohérente des rations et un contrôle efficace des coûts d'alimentation. Sans un système de pesage fiable, il n'est pas possible d'obtenir une véritable alimentation de précision. Dinamica Generale propose une gamme complète d'indicateurs de pesage pour mélangeurs d'aliments, des solutions de base comme le DG400 aux unités de contrôle avancées comme le DG8000 IC, couvrant différents niveaux de fonctionnalité, d'automatisation et de connectivité.

Quelles sont les principales caractéristiques techniques des indicateurs de pesage Dinamica Generale ?

Les indicateurs de pesage Dinamica Generale sont conçus pour un usage agricole et intègrent un traitement du signal haute résolution, un filtrage numérique adapté aux conditions dynamiques, la prise en charge de plusieurs capteurs de charge, des boîtiers étanches pour environnements difficiles, ainsi que des interfaces pour les dispositifs externes et l’intégration machine. Les spécifications varient selon le modèle, permettant de choisir le niveau de performance et de fonctionnalité le plus adapté.

Les indicateurs de pesage Dinamica Generale peuvent-ils être connectés au logiciel d’alimentation DTM ?

Oui. Selon le modèle, les indicateurs de pesage Dinamica Generale peuvent transmettre les données de pesage et d’alimentation au logiciel de gestion de l’alimentation DTM. Cela permet la traçabilité des données, la génération de rapports, l’analyse des performances et l’intégration des données machine dans un flux de travail numérique plus large.

Les indicateurs de pesage Dinamica Generale sont-ils disponibles pour des installations OEM et en seconde monte ?

Oui. Les indicateurs de pesage Dinamica Generale sont conçus aussi bien pour l’intégration OEM sur des mélangeuses neuves que pour l’installation en seconde monte sur des machines existantes. Cette flexibilité permet aux fabricants, concessionnaires et agriculteurs d’adopter ou de mettre à niveau les systèmes de pesage selon leurs besoins.

Quels accessoires peuvent être connectés aux indicateurs de pesage Dinamica Generale ?

Selon le modèle d’indicateur, différents accessoires peuvent être connectés, notamment des applications mobiles pour le suivi à distance, des afficheurs déportés ou auxiliaires, ainsi que des systèmes d’automatisation des opérations de chargement et de déchargement. Cette approche modulaire permet au système de pesage d’évoluer d’une configuration de base vers une solution avancée et automatisée.

Comment les indicateurs de pesage Dinamica Generale garantissent-ils des mesures stables et précises pendant le mélange ?

Les mélangeuses fonctionnent dans des conditions très dynamiques, avec des vibrations, des mouvements et des charges variables. Les indicateurs de pesage Dinamica Generale utilisent des algorithmes avancés de filtrage numérique et de traitement du signal afin de stabiliser les mesures de poids tout en conservant des temps de réponse rapides lors des phases de chargement et de mélange.

Les indicateurs de pesage Dinamica Generale peuvent-ils fonctionner avec des capteurs de charge de différents fabricants ?

Oui. Les indicateurs de pesage Dinamica Generale sont conçus pour être compatibles avec la plupart des capteurs de charge standard disponibles sur le marché. Ils peuvent ainsi fonctionner avec différentes marques et modèles, aussi bien pour des installations neuves que pour la modernisation de mélangeuses existantes.

Quelles solutions Dinamica Generale propose-t-elle pour les machines travaillant au champ ?

Dinamica Generale propose des solutions de pesage et de contrôle pour une large gamme de machines agricoles opérant au champ, notamment les bennes à grains, les presses, les remorques fourragères, les seed tenders, les épandeurs de fumier et les épandeurs de minéraux.
Ces solutions se composent d’indicateurs de pesage ou d’ECU conçus pour connecter les capteurs de charge et communiquer avec la machine via ISOBUS ou CAN J1939, permettant l’affichage direct des données de poids et des fonctions sur le terminal virtuel de la machine.

Qu’est-ce que SensorLOGIC et où peut-il être installé ?

SensorLOGIC est une unité de contrôle électronique (ECU) conçue pour connecter directement jusqu’à quatre capteurs de charge et communiquer avec la machine via ISOBUS ou CAN J1939 sur le terminal virtuel.
Grâce à la possibilité de développer des algorithmes de pesage dédiés, SensorLOGIC peut être installé sur différents types de machines agricoles, telles que les presses, les épandeurs de minéraux, les remorques fourragères et autres équipements travaillant au champ, en adaptant la logique de pesage à chaque application spécifique.

Existe-t-il une ECU de pesage avec Bluetooth intégré pour les applications sur bennes à grains ?

Oui. La DG400 ECU intègre la communication Bluetooth Low Energy (BLE) et peut se connecter directement à l’application FIELD scale.
Cette solution permet aux opérateurs de surveiller et de gérer toutes les opérations de pesage des bennes à grains directement depuis un appareil mobile, offrant des données de poids en temps réel, le suivi des chargements et une meilleure traçabilité, sans nécessiter d’afficheur supplémentaire en cabine.

Comment automatiser le chargement et le déchargement de ma mélangeuse ?

Vous pouvez automatiser le système de chargement et de déchargement de votre mélangeuse en intégrant un Motor Control Box à votre indicateur de pesage agricole. Cette solution contrôle les fonctions clés telles que l’ouverture des portes, le mouvement des tapis et le déchargement des matériaux depuis les silos, garantissant un chargement automatique basé sur des poids cibles. L’automatisation améliore la précision de l’alimentation, réduit les pertes et augmente l’efficacité opérationnelle des exploitations d’élevage.

Comment contrôler automatiquement la vidange des silos en fonction de poids cibles ?

Un système de chargement automatique connecté au système de pesage Dinamica Generale permet d’arrêter précisément la vidange du silo lorsque le poids programmé est atteint. Cette solution est idéale pour les exploitations agricoles et les unités de production d’aliments souhaitant améliorer la gestion de l’alimentation de précision et réduire les erreurs des opérateurs lors du chargement des ingrédients.

Comment puis-je suivre la distribution d’aliment pour chaque groupe d’animaux sur mon exploitation ?

Un système de suivi de la distribution d’aliments par RFID, intégré à la balance de la mélangeuse, permet un contrôle en temps réel de la quantité exacte d’aliment distribuée à chaque groupe. Les étiquettes RFID installées au niveau de chaque lot identifient automatiquement la quantité distribuée, garantissant traçabilité et gestion précise de l’alimentation.

Comment puis-je améliorer la traçabilité de mon alimentation animale ?

En utilisant un système de suivi de distribution basé sur la technologie RFID intégré au système de pesage Dinamica Generale, vous pouvez enregistrer numériquement les quantités d’aliment par lot. Les données sont automatiquement transférées vers le logiciel d’alimentation DTM.

Comment puis-je visualiser les données de pesage depuis différentes positions sur ma machine agricole ?

Un Weight Repeater peut être installé afin de reproduire en temps réel les données du terminal principal. Compatible avec les systèmes de pesage Dinamica Generale, il améliore la visibilité lors des opérations de chargement sur les mélangeuses, bennes de transfert de grain et autres machines agricoles.

Comment afficher des informations supplémentaires sur l’alimentation pendant les opérations ?

Un afficheur alphanumérique supplémentaire peut être connecté pour afficher les noms des ingrédients, les poids cibles et les messages système. Cela améliore l’ergonomie et la clarté opérationnelle, notamment dans les systèmes avancés de gestion de l’alimentation.

Comment les fonctions hydrauliques peuvent-elles être gérées et intégrées dans le système de contrôle de la machine ?

Avec Dina COM, les fonctions hydrauliques peuvent être contrôlées électroniquement et intégrées dans l’architecture globale de la machine. Dina COM agit comme une interface de contrôle dédiée pour gérer les sorties hydrauliques telles que les portes, convoyeurs, systèmes de déchargement et autres actionneurs sur les mélangeuses, bennes de transfert de grain, remorques et équipements similaires.
Le système est configurable selon l’architecture hydraulique de la machine, permettant aux OEM de mettre en œuvre une logique de contrôle personnalisée et d’optimiser les performances opérationnelles tout en garantissant une intégration transparente avec l’électronique de pesage.

Comment puis-je contrôler le système de pesage à distance ?

Dina TEL 3 est un afficheur distant à radiofréquence qui permet un contrôle complet du système de pesage directement depuis le chargeur. Cette solution améliore la sécurité et l’efficacité opérationnelle en évitant d’accéder à l’indicateur principal pendant le chargement.

Comment les dispositifs Dinamica Generale peuvent-ils se connecter à des plateformes logicielles basées sur le cloud ?

Dinamica Generale propose des solutions de connectivité dédiées telles que des modems 4G et le KALI connection hub, permettant la communication entre les dispositifs embarqués (indicateurs de pesage, ECU, capteurs) et des plateformes logicielles cloud telles que DTM et FIELD trace.
Ces modules assurent la transmission en temps réel des données de la machine vers le cloud, garantissant une synchronisation continue avec les logiciels de gestion d’alimentation ou de ferme. Cette architecture prend en charge la surveillance à distance, l’enregistrement des données, la traçabilité, les mises à jour firmware et l’intégration dans des écosystèmes agricoles numériques, tout en maintenant une communication sécurisée et fiable en environnement mobile.

Qu’est-ce qu’un logiciel de gestion de l’alimentation et pourquoi est-il important pour les élevages ?

Un logiciel de gestion de l’alimentation est une solution numérique qui collecte et analyse les données provenant des mélangeuses, des systèmes de pesage et des capteurs NIR afin d’améliorer la précision des rations et le contrôle des coûts.
Dans les exploitations modernes, l’alimentation représente jusqu’à 60 % des coûts totaux de production. Une plateforme cloud de gestion de l’alimentation permet aux éleveurs et nutritionnistes de surveiller l’utilisation des ingrédients, de réduire les pertes, d’améliorer la régularité des rations et de prendre des décisions basées sur les données pour accroître la rentabilité.

Quel logiciel de precision feeding propose Dinamica Generale ?

Dinamica Generale propose DTM (Daily TMR Manager), un logiciel cloud de precision feeding développé en Italie pour les élevages du monde entier.
DTM se connecte directement aux systèmes de pesage des mélangeuses et aux capteurs NIR, offrant analyse des coûts, contrôle des rations, suivi des refus, reporting KPI et traçabilité complète des opérations d’alimentation. DTM peut s’intégrer aux principaux logiciels de gestion de troupeau ou de traite du marché.

Où puis-je accéder aux données collectées par les capteurs NIR installés sur ensileuses, moissonneuses-batteuses ou tonnes à lisier ?

Les données collectées par le capteur EVONIR installé sur la machine sont accessibles via FIELD trace, une plateforme cloud de gestion des données NIR.
FIELD trace stocke des données d’analyse de composition géoréférencées provenant d’ensileuses, de moissonneuses-batteuses, de tonnes à lisier et d’autres machines agricoles, permettant aux utilisateurs de surveiller la variabilité des nutriments, de comparer parcelles ou chargements et d’améliorer la prise de décision lors des opérations de récolte et d’épandage.

Comment améliorer la traçabilité des bennes de transfert de grain et des opérations de récolte ?

FIELD trace est un logiciel cloud de traçabilité au champ conçu pour enregistrer les opérations de chargement et de déchargement pendant la récolte.
En collectant des données en temps réel provenant des ECU de pesage installées sur les bennes de transfert de grain et autres machines au champ, FIELD trace améliore la gestion logistique, le suivi des chargements et la transparence opérationnelle tout au long du processus de récolte.

Où puis-je consulter les données d’analyse réalisées avec mes analyseurs NIR portables ?

Les données d’analyse provenant de AGRINIR et X-NIR peuvent être synchronisées avec le logiciel cloud NIR trace.
Cela permet aux utilisateurs de suivre la variabilité dans le temps et de générer des rapports structurés pour les stratégies d’alimentation ou de gestion des nutriments.

Comment NIR trace soutient-il l’analyse de la variabilité des nutriments en agriculture ?

NIR trace stocke et organise des données de composition telles que la matière sèche, les protéines, les fibres, l’amidon et les cendres.
En analysant les tendances historiques et la variabilité entre parcelles, silos d’aliments ou lots, la plateforme permet une formulation plus précise des rations, une application optimisée des nutriments et une meilleure prise de décision agronomique.

Qu’est-ce que NIR evolution et à qui s’adresse-t-il ?

NIR evolution est une plateforme cloud de gestion des calibrations développée pour les utilisateurs NIR avancés, les OEM et les opérateurs de l’agribusiness.
Elle prend en charge le traitement centralisé des données, le suivi des calibrations et l’amélioration continue des modèles de prédiction afin de garantir des performances analytiques fiables sur plusieurs appareils et dans différentes régions.

Pourquoi la gestion des calibrations est-elle essentielle pour les systèmes NIR ?

Les performances d’un système NIR dépendent de modèles de calibration précis et continuellement mis à jour. Les différences régionales de cultures, la variabilité saisonnière et les facteurs environnementaux nécessitent une optimisation constante des calibrations.
NIR evolution permet une gestion structurée des calibrations, garantissant une précision analytique constante dans différents pays, cultures et conditions d’exploitation.

Les capteurs et systèmes de pesage peuvent-ils être connectés aux plateformes cloud de Dinamica Generale ?

Oui. Tous les capteurs Dinamica Generale — y compris les cellules de charge, ECU, capteurs NIR et unités de contrôle au champ — peuvent être connectés aux plateformes cloud DG via l’infrastructure IoT propriétaire de l’entreprise.
Grâce à cette architecture IoT intégrée, les données machine sont transmises de manière sécurisée et en temps réel vers des plateformes cloud telles que DTM, FIELD trace et NIR trace. Cela garantit une synchronisation fluide entre les dispositifs matériels et les applications numériques, permettant une traçabilité complète et une gestion centralisée des données dans les opérations d’alimentation et au champ.

Quels sont les avantages d’une plateforme logicielle agricole basée sur le cloud ?

Un logiciel agricole basé sur le cloud permet un stockage sécurisé des données, un accès à distance, des mises à jour automatiques et une collaboration multi-utilisateurs.
Pour les exploitations d’élevage, les entrepreneurs agricoles et les partenaires OEM, cela se traduit par une visibilité en temps réel des opérations, une meilleure traçabilité et une gestion plus intelligente basée sur les données pour les processus d’alimentation et au champ.

Dinamica Generale développe-t-elle ses logiciels cloud en interne ?

Oui. Dinamica Generale développe entièrement ses plateformes cloud en interne, y compris l’architecture backend et frontend.
Cette expertise interne permet à l’entreprise de conserver un contrôle total sur la gestion des données, la cybersécurité, l’optimisation des performances et la scalabilité du système. Elle permet également de développer des solutions numériques personnalisées adaptées aux exigences spécifiques des OEM, aux projets d’intégration ou aux applications avancées de l’agribusiness.

Les logiciels Dinamica Generale peuvent-ils s’intégrer à des plateformes tierces ?

Oui. Les plateformes cloud de Dinamica Generale sont conçues dans une logique d’interopérabilité.
Un ensemble dédié d’API permet l’échange de données avec des systèmes tiers, notamment des plateformes de gestion agricole, des systèmes ERP et des écosystèmes numériques OEM. Cette architecture ouverte assure la flexibilité des projets d’intégration et favorise un flux de données fluide au sein des infrastructures numériques agricoles élargies.

Comment les applications mobiles ont-elles transformé les opérations quotidiennes en agriculture ?

Les applications mobiles ont transformé les flux de travail agricoles en permettant un accès en temps réel aux données opérationnelles directement depuis le champ, la cabine ou le bureau de l’exploitation. Elles réduisent la dépendance aux écrans fixes, améliorent la communication entre opérateurs et responsables et favorisent une prise de décision plus rapide basée sur des données en direct.

Pourquoi les applications mobiles deviennent-elles essentielles pour la gestion agricole moderne ?

Les applications mobiles permettent aux opérateurs de surveiller les processus, d’enregistrer les activités et d’accéder aux données des machines sans retourner au bureau. Cela améliore l’efficacité, réduit la saisie manuelle des rapports, renforce la traçabilité et favorise une gestion collaborative de l’exploitation entre plusieurs utilisateurs et sites.

Quelles applications mobiles Dinamica Generale propose-t-elle pour les opérations agricoles ?

Dinamica Generale propose des applications mobiles dédiées, conçues pour étendre les fonctionnalités des machines et améliorer la visibilité opérationnelle, notamment l’application DTM pour la gestion de l’alimentation et l’application FIELD scale pour les opérations de pesée des bennes à grains.

Qu’est-ce que l’application DTM et comment soutient-elle les opérations d’alimentation ?

L’application DTM est l’extension mobile du logiciel de gestion de l’alimentation DTM. Elle permet aux utilisateurs de créer des plans d’alimentation, d’accéder aux rapports (ingestion de matière sèche, coûts, consommation de composants, etc.), de surveiller les opérations et d’interagir directement avec les processus d’alimentation depuis un appareil mobile, améliorant ainsi la flexibilité et le contrôle en temps réel dans les élevages.

L’application DTM peut-elle être utilisée comme interface de pesée ?

Oui. La version contrôle de pesée de l’application DTM peut être utilisée comme interface mobile pour gérer les opérations de pesée. Elle est actuellement compatible avec les indicateurs de pesée DG500 et DG600, tandis que la compatibilité avec le DG8000 est prévue pour novembre.

Quels sont les avantages d’utiliser l’application DTM comme interface de pesée ?

L’utilisation de l’application DTM comme interface de pesée élimine le besoin d’écrans matériels supplémentaires, offre une meilleure expérience utilisateur et permet aux opérateurs de gérer les fonctions de pesée directement depuis le chargeur via smartphone ou tablette, augmentant ainsi la flexibilité opérationnelle.

Qu’est-ce que l’application FIELD scale et à quoi est-elle destinée ?

L’application FIELD scale est une solution mobile de pesée conçue spécifiquement pour les bennes à grains. Elle permet aux opérateurs de surveiller et de gérer les opérations de pesée directement depuis un appareil mobile pendant les activités de récolte. Dans l’application, il est possible de définir cultures, parcelles, exploitation, moissonneuse-batteuse, destination, etc., afin d’assurer une traçabilité complète des grains.

Comment l’application FIELD scale se connecte-t-elle au système de pesée de la benne à grains ?

L’application FIELD scale se connecte via Bluetooth Low Energy (BLE) à l’ECU DG400 installé sur la benne à grains. Cette connexion sans fil permet un suivi du poids en temps réel sans nécessiter d’écrans supplémentaires en cabine.

Où sont stockées les données de pesée lors de l’utilisation de l’application FIELD scale ?

Les données de pesée sont stockées localement dans l’application pour un accès immédiat et un usage opérationnel. De plus, elles peuvent être transmises à la plateforme cloud FIELD trace, permettant un reporting centralisé et la traçabilité.

Quels sont les avantages de l’utilisation d’applications mobiles pour les opérations de pesée agricole ?

Les applications mobiles améliorent l’accessibilité, simplifient les flux de travail et réduisent la complexité matérielle. Elles permettent aux opérateurs de surveiller les données de poids en temps réel, d’enregistrer les opérations de manière numérique et de synchroniser les informations avec des plateformes cloud, favorisant des processus agricoles plus efficaces et traçables.