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FAQ

O que é uma célula de carga e por que ela é usada na agricultura?

Uma célula de carga é um sensor que mede o peso convertendo uma força mecânica em um sinal elétrico. Na agricultura e na pecuária, as células de carga são essenciais para pesar com precisão rações, grãos, silagem, fertilizantes e outros materiais, ajudando agricultores e operadores de máquinas a aumentar a eficiência e reduzir desperdícios.

Como funciona uma célula de carga?

Uma célula de carga funciona por meio da deformação controlada de um corpo metálico equipado com extensômetros. Quando uma carga é aplicada, os extensômetros alteram sua resistência elétrica. Essa variação é convertida em um sinal elétrico de baixo nível, proporcional ao peso aplicado, e processada por um indicador de pesagem ou por uma unidade de controle.

Quais tipos de células de carga são usadas em máquinas agrícolas?

As aplicações agrícolas normalmente utilizam:

  • Células de carga de compressão para máquinas de alta capacidade e aplicações pesadas
  • Células de carga do tipo viga de flexão (bending beam) para misturadores de ração e reboques
  • Células de carga tipo pino (spindle/pin) integradas às partes estruturais

A escolha depende do projeto da máquina, da capacidade necessária e dos requisitos de instalação.

Quais células de carga são adequadas para misturadores de ração?

Misturadores de ração exigem células de carga que combinem alta precisão com robustez mecânica. Elas devem resistir a vibrações, impactos e ambientes severos, garantindo medições de peso estáveis e repetíveis, essenciais para a preparação precisa das dietas.

O que afeta a precisão de um sistema de células de carga?

A precisão de um sistema de células de carga depende de vários fatores:

  • Projeto mecânico e qualidade dos materiais
  • Configuração dos extensômetros
  • Compensação de temperatura
  • Instalação mecânica correta
  • Blindagem dos cabos e integridade do sinal

A estrutura da máquina e a distribuição da carga também desempenham um papel fundamental.

Como as variações de temperatura afetam as medições de uma célula de carga?

As variações de temperatura podem influenciar tanto o comportamento mecânico quanto o elétrico de uma célula de carga. As células de carga agrícolas de alta qualidade incluem compensação de temperatura para garantir medições confiáveis em uma ampla faixa de operação, típica de ambientes externos e rurais.

O que significa a proteção IP67 ou IP68 para células de carga?

O grau de proteção IP define a resistência à poeira e a líquidos:

  • IP67: totalmente à prova de poeira e protegido contra imersão temporária
  • IP68: adequado para imersão contínua

Para uso agrícola, um alto grau de proteção IP é essencial para resistir à umidade, dejetos líquidos, fertilizantes e lavagens frequentes.

Por que uma instalação mecânica correta é tão importante?

Uma instalação incorreta pode introduzir forças laterais, torções ou uma distribuição desigual da carga, resultando em erros de medição e desgaste prematuro. Uma montagem adequada garante leituras precisas, longa vida útil e desempenho consistente do sistema.

É possível conectar várias células de carga em um único sistema de pesagem?

Sim. Máquinas agrícolas frequentemente utilizam várias células de carga conectadas por meio de uma caixa de junção (junction box). Isso permite o balanceamento dos sinais entre os pontos de pesagem e garante a medição precisa do peso total da máquina.

A Dinamica Generale fornece células de carga para aplicações OEM e aftermarket?

Sim. Dinamica Generale projeta e fabrica células de carga tanto para aplicações OEM quanto aftermarket no setor agrícola. A empresa oferece soluções padrão e customizadas, apoiando os clientes com desenhos técnicos, engenharia reversa e integração completa com a eletrônica de pesagem e sistemas digitais para o agronegócio. No portfólio de produtos da Dinamica Generale estão disponíveis diferentes modelos de células de carga: móveis, de compressão, planas, tipo pino (spindle), entre outras.

Para quais máquinas agrícolas a Dinamica Generale fornece células de carga?

A Dinamica Generale projeta e fabrica células de carga para uma ampla gama de máquinas agrícolas e pecuárias, tanto para aplicações OEM quanto aftermarket.

As soluções são desenvolvidas especificamente para:

  • Misturadores de ração (rebocados, autopropelidos, estacionários)
  • Grain carts
  • Seed tender
  • Enfardadeiras (balers)
  • Vagões forrageiros
  • Distribuidores de esterco
  • Distribuidores de fertilizantes e minerais
  • Reboques agrícolas e vagões de transporte

Cada célula de carga é projetada de acordo com a estrutura mecânica, a capacidade de carga e as condições de operação da máquina, garantindo medições confiáveis, longa vida útil e integração total com indicadores de pesagem e sistemas digitais agrícolas.

O que é a tecnologia NIR e como ela funciona?

A tecnologia NIR (Reflectância no Infravermelho Próximo) analisa materiais medindo como eles refletem a luz no infravermelho próximo. Quando a luz infravermelha atinge um produto, parte é absorvida e parte é refletida. O espectro refletido é processado por meio de modelos de calibração para determinar, em tempo real, a composição química do material.

Quais parâmetros podem ser medidos com um sensor NIR na agricultura?

Sensores NIR podem medir parâmetros nutricionais e de composição importantes, como:

  • Matéria Seca (MS)
  • Umidade
  • Proteína
  • Fibra (NDF, ADF)
  • Amido
  • Cinzas
  • pH
  • N
  • P
  • K
  • etc.

Esses valores são essenciais para o controle da qualidade da ração, a precisão das dietas e a otimização dos processos.

Por que instalar um sensor NIR diretamente nas máquinas agrícolas?

A instalação de um sensor NIR diretamente na máquina permite análises em tempo real, eliminando atrasos e erros de amostragem típicos das análises laboratoriais. Os operadores podem reagir imediatamente às variações das matérias-primas, aumentando a precisão, a eficiência e a consistência das operações diárias.

Quais são os principais benefícios da análise NIR on-machine?

A tecnologia NIR instalada diretamente na máquina oferece:

  • Tomada de decisão imediata baseada em dados reais
  • Redução da variabilidade da ração e do desperdício
  • Melhor controle do processo
  • Maior consistência nutricional
  • Melhor desempenho econômico

Ela transforma as máquinas agrícolas em equipamentos inteligentes e orientados por dados.

Como a tecnologia NIR é utilizada em colhedoras de forragem e colheitadeiras?

Em colhedoras de forragem e colheitadeiras, os sensores NIR analisam o material colhido de forma contínua durante a operação. Isso permite monitorar a qualidade da cultura, a matéria seca e a variabilidade nutricional diretamente no campo, apoiando o mapeamento de produtividade, o planejamento logístico e uma gestão de alimentação mais precisa nas etapas seguintes.

Qual é o papel da tecnologia NIR em tanques distribuidores de dejetos?

Quando instalados em tanques distribuidores de dejetos, os sensores NIR medem o teor de nutrientes do dejeto (matéria seca, N, P, K) em tempo real durante a aplicação. Isso permite uma aplicação mais precisa dos nutrientes, melhor conformidade com as regulamentações ambientais e estratégias de fertilização otimizadas com base na composição real do dejeto.

Como a tecnologia NIR é aplicada em misturadores de ração (autopropelidos e rebocados)?

O analisador EVONIR pode ser instalado tanto em misturadores de ração autopropelidos quanto rebocados.

  • Autopropelido: O sensor NIR é instalado na fresa do misturador e realiza a análise do material durante o carregamento, ajustando automaticamente a quantidade de cada ingrediente com base nos valores medidos.
  • Rebocado: O sensor é instalado na cuba do misturador e permite a análise da qualidade da TMR e da homogeneidade da mistura, fornecendo indicações claras sobre a qualidade geral da ração.

Todos os dados coletados são transmitidos para o software de gestão alimentar DTM para análises adicionais e monitoramento.

Por que o NIR nos misturadores de ração é uma tecnologia-chave para a alimentação de precisão?

Sensores NIR instalados nos misturadores de ração possibilitam:

  • Correção imediata da variabilidade dos ingredientes
  • Qualidade consistente da ração dia após dia
  • Redução dos custos de alimentação
  • Melhora do desempenho animal

Isso torna o NIR uma tecnologia central para estratégias verdadeiras de alimentação de precisão.

Quais soluções NIR a Dinamica Generale oferece para máquinas agrícolas?

Dinamica Generale desenvolve soluções NIR projetadas para integração em uma ampla variedade de máquinas agrícolas, incluindo colhedoras de forragem, colheitadeiras, tanques distribuidores de dejetos, vagões forrageiros, enfardadeiras e misturadores de ração. Os sensores são projetados para ambientes severos e para integração completa com sistemas de pesagem, ISOBUS e softwares de gestão agrícola, permitindo coleta de dados eficiente e operações mais inteligentes.

Como a tecnologia NIR é usada em instalações em linha e de processo?

A Dinamica Generale também oferece soluções NIR em linha para plantas industriais e de agroprocessamento em que é necessária uma análise contínua e em tempo real. Atualmente, os sensores NIR são instalados em:
  • Plantas de secagem de alfafa
  • Moinhos de óleo
  • Elevadores de cereais
  • Laticínios e fábricas de queijo
Nessas aplicações, o sensor NIR analisa o produto diretamente na linha de processo, fornecendo dados de composição em tempo real sem interromper a produção. Os parâmetros medidos são integrados ao sistema de controle da fábrica (PLC, SCADA ou unidade de controle central) e podem ser usados para permitir estratégias de controle em malha fechada. Com base na análise NIR, ações de feedback automático podem ser implementadas para:
  • Ajuste a temperatura de secagem e o tempo de permanência
  • Otimizar os processos de moagem ou extração
  • Controle as fases de mistura, dosagem ou separação
  • Melhorar a consistência, a eficiência e o consumo de energia do produto
Essa abordagem transforma o NIR de uma ferramenta de monitoramento em um componente ativo de otimização de processos e automação industrial.

Por que um sistema de pesagem é essencial em um misturador de ração e quais soluções a Dinamica Generale oferece?

Um sistema de pesagem preciso é essencial em um misturador de ração para garantir o carregamento correto dos ingredientes, a preparação consistente da ração e o controle eficaz dos custos de alimentação. Sem um sistema de pesagem confiável, a alimentação de precisão não é possível.
A Dinamica Generale oferece uma linha completa de indicadores de pesagem para misturadores de ração, desde soluções básicas como o DG400 até unidades de controle avançadas como o DG8000 IC, atendendo a diferentes níveis de funcionalidade, automação e conectividade.

Quais são as principais especificações técnicas dos indicadores de pesagem da Dinamica Generale?

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale são projetados para uso agrícola e contam com processamento de sinal de alta resolução, filtragem digital para condições dinâmicas, suporte a múltiplas células de carga, carcaças seladas para ambientes severos e interfaces para dispositivos externos e integração com a máquina. As especificações variam conforme o modelo, permitindo que o usuário escolha o nível adequado de desempenho e funcionalidade.

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale podem ser conectados ao software de alimentação DTM?

Sim. Dependendo do modelo, os indicadores de pesagem da Dinamica Generale podem transmitir dados de pesagem e alimentação para o software de gestão de alimentação DTM. Isso permite rastreabilidade dos dados, geração de relatórios, análise de desempenho e integração dos dados da máquina em um fluxo de trabalho digital de alimentação mais amplo.

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale estão disponíveis para instalações OEM e aftermarket?

Sim. Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale são projetados tanto para integração OEM em misturadores de ração novos quanto para instalação aftermarket em máquinas existentes. Essa flexibilidade permite que fabricantes, distribuidores e produtores adotem ou atualizem os sistemas de pesagem de acordo com suas necessidades.

Quais acessórios podem ser conectados aos indicadores de pesagem da Dinamica Generale?

Dependendo do modelo do indicador, diversos acessórios podem ser conectados, incluindo aplicativos móveis para monitoramento remoto, displays remotos ou auxiliares e sistemas para automação das operações de carregamento e descarregamento. Essa abordagem modular permite que o sistema de pesagem evolua de uma configuração básica para uma solução avançada e automatizada.

Como os indicadores de pesagem da Dinamica Generale garantem medições estáveis e precisas durante a mistura?

Os misturadores de ração operam sob condições altamente dinâmicas, com vibrações, movimento e cargas variáveis. Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale utilizam algoritmos avançados de filtragem digital e processamento de sinais para estabilizar as leituras de peso, mantendo tempos de resposta rápidos durante as fases de carregamento e mistura.

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale podem funcionar com células de carga de diferentes fabricantes?

Sim. Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale são projetados para serem compatíveis com a maioria das células de carga padrão disponíveis no mercado. Isso permite o uso com diferentes marcas e modelos, tornando-os adequados tanto para novas instalações quanto para a modernização de misturadores de ração existentes.

Quais soluções a Dinamica Generale oferece para máquinas que operam no campo?

A Dinamica Generale fornece soluções de pesagem e controle para uma ampla gama de máquinas agrícolas que operam no campo, incluindo carretas graneleiras, enfardadeiras, vagões forrageiros, seed tenders, distribuidores de esterco e distribuidores de minerais.
Essas soluções consistem em indicadores de pesagem ou ECUs projetados para conectar células de carga e se comunicar com a máquina por meio de ISOBUS ou CAN J1939, permitindo que os dados de peso e as funções sejam exibidos diretamente no terminal virtual da máquina.

O que é o SensorLOGIC e onde ele pode ser instalado?

O SensorLOGIC é uma Unidade de Controle Eletrônico (ECU) projetada para conectar diretamente até quatro células de carga e se comunicar com a máquina por meio de ISOBUS ou CAN J1939 no terminal virtual.
Graças à possibilidade de desenvolver algoritmos de pesagem dedicados, o SensorLOGIC pode ser instalado em diferentes tipos de máquinas agrícolas, como enfardadeiras, distribuidores de minerais, vagões forrageiros e outros equipamentos que operam no campo, adaptando a lógica de pesagem a cada aplicação específica.

Existe uma ECU de pesagem com Bluetooth integrado para aplicações em carretas graneleiras?

Sim. A DG400 ECU conta com comunicação Bluetooth Low Energy (BLE) integrada e pode se conectar diretamente ao aplicativo FIELD scale.
Essa solução permite que os operadores monitorem e gerenciem todas as operações de pesagem da carreta graneleira diretamente a partir de um dispositivo móvel, fornecendo dados de peso em tempo real, rastreamento de cargas e maior rastreabilidade, sem a necessidade de displays adicionais na cabine.

Como posso automatizar o carregamento e descarregamento do meu vagão misturador?

Você pode automatizar o sistema de carregamento e descarregamento do seu vagão misturador integrando uma Motor Control Box ao seu indicador de pesagem agrícola. Essa solução controla funções essenciais como abertura de portas, movimentação de correias e descarga de material dos silos, garantindo carregamento automático com base em pesos-alvo. A automação melhora a precisão da alimentação, reduz desperdícios e aumenta a eficiência operacional nas fazendas.

Como posso controlar automaticamente a descarga do silo com base em pesos-alvo?

Um sistema de carregamento automático conectado ao sistema de pesagem Dinamica Generale permite interromper a descarga do silo com precisão quando o peso programado é atingido. Essa solução é ideal para fazendas e operações de ração que desejam melhorar a gestão da alimentação de precisão e reduzir erros do operador durante o carregamento dos ingredientes.

Como posso rastrear a distribuição de ração para cada grupo de animais na fazenda?

Um sistema de rastreamento de distribuição de ração por RFID integrado à balança do vagão misturador permite o monitoramento em tempo real da quantidade exata de ração fornecida a cada grupo. As etiquetas RFID instaladas em cada lote identificam automaticamente a quantidade distribuída, garantindo rastreabilidade e gestão precisa da alimentação.

Como posso melhorar a rastreabilidade na gestão da alimentação animal?

Utilizando um sistema de rastreamento de distribuição baseado em RFID integrado ao sistema de pesagem Dinamica Generale, é possível registrar digitalmente as quantidades de ração por grupo. Os dados são transferidos automaticamente para o software de alimentação DTM.

Como posso visualizar dados de peso em diferentes posições da minha máquina agrícola?

Um Weight Repeater pode ser instalado para reproduzir em tempo real os dados de peso do indicador principal. Compatível com os sistemas de pesagem Dinamica Generale, ele melhora a visibilidade durante operações de carregamento em vagões misturadores, carretas graneleiras e outras máquinas agrícolas.

Como posso exibir informações adicionais de alimentação durante as operações?

Um display alfanumérico adicional pode ser conectado para mostrar nomes dos ingredientes, pesos-alvo e mensagens do sistema. Isso melhora a usabilidade e a clareza operacional, especialmente em sistemas avançados de gestão da alimentação.

Como as funções hidráulicas podem ser gerenciadas e integradas ao sistema de controle da máquina?

Com Dina COM, as funções hidráulicas podem ser controladas eletronicamente e integradas à arquitetura geral da máquina. Dina COM atua como uma interface de controle dedicada para gerenciar saídas hidráulicas como portas, transportadores, sistemas de descarga e outros atuadores em vagões misturadores, carretas graneleiras, reboques e equipamentos similares.
O sistema é configurável de acordo com o layout hidráulico da máquina, permitindo que OEMs implementem lógica de controle personalizada e otimizem o desempenho operacional, mantendo integração perfeita com a eletrônica de pesagem.

Como posso controlar o sistema de pesagem à distância?

Dina TEL 3 é um display remoto por radiofrequência que permite o controle completo do sistema de pesagem diretamente da carregadeira. Essa solução melhora a segurança e a eficiência operacional, eliminando a necessidade de acessar o indicador principal durante o carregamento.

Como os dispositivos Dinamica Generale podem se conectar a plataformas de software baseadas em nuvem?

A Dinamica Generale oferece soluções dedicadas de conectividade, como modem 4G e o KALI connection hub, permitindo a comunicação entre dispositivos embarcados (indicadores de pesagem, ECUs, sensores) e plataformas de software em nuvem, como DTM e FIELD trace.
Esses módulos possibilitam a transmissão de dados em tempo real da máquina para a nuvem, garantindo sincronização contínua com softwares de alimentação ou gestão agrícola. Essa arquitetura suporta monitoramento remoto, registro de dados, rastreabilidade, atualizações de firmware e integração em ecossistemas agrícolas digitais, mantendo comunicação segura e confiável em ambientes agrícolas móveis.

O que é um software de gestão da alimentação e por que ele é importante para fazendas pecuárias?

O software de gestão da alimentação é uma solução digital que coleta e analisa dados de vagões misturadores, sistemas de pesagem e sensores NIR para melhorar a precisão das dietas e o controle de custos.
Nas fazendas modernas, a alimentação pode representar até 60% dos custos totais de produção. Uma plataforma de gestão da alimentação baseada em nuvem permite que produtores e nutricionistas monitorem o uso de ingredientes, reduzam desperdícios, melhorem a consistência das dietas e tomem decisões orientadas por dados para aumentar a rentabilidade.

Qual software de precision feeding a Dinamica Generale oferece?

A Dinamica Generale oferece o DTM (Daily TMR Manager), um software de precision feeding baseado em nuvem, desenvolvido na Itália para operações pecuárias em todo o mundo.
O DTM conecta-se diretamente aos sistemas de pesagem dos vagões misturadores e aos sensores NIR, fornecendo análise de custos, controle de dietas, monitoramento de sobras, relatórios de KPI e rastreabilidade completa das operações de alimentação. O DTM pode integrar-se aos principais softwares de gestão de rebanho ou de ordenha do mercado.

Onde posso acessar os dados coletados pelos sensores NIR instalados em colhedoras de forragem, colheitadeiras ou tanques de dejetos?

Os dados coletados pelo sensor EVONIR instalado na máquina podem ser acessados por meio do FIELD trace, uma plataforma em nuvem para gestão de dados NIR.
O FIELD trace armazena dados de análise composicional georreferenciados provenientes de colhedoras de forragem, colheitadeiras, tanques de dejetos e outras máquinas agrícolas, permitindo monitorar a variabilidade de nutrientes, comparar talhões ou cargas e melhorar a tomada de decisão nas operações de colheita e aplicação.

Como posso melhorar a rastreabilidade de carretas graneleiras e das operações de colheita?

FIELD trace é um software em nuvem de field traceability desenvolvido para registrar operações de carga e descarga durante a colheita.
Ao coletar dados em tempo real das ECUs de pesagem instaladas em carretas graneleiras e outras máquinas de campo, o FIELD trace melhora a gestão logística, o rastreamento de cargas e a transparência operacional ao longo de todo o processo de colheita.

Onde posso visualizar os dados de análise realizados com meus analisadores NIR portáteis?

Os dados de análise provenientes do AGRINIR e do X-NIR podem ser sincronizados com o software em nuvem NIR trace.
Isso permite monitorar a variabilidade ao longo do tempo e gerar relatórios estruturados para estratégias de alimentação ou manejo de nutrientes.

Como o NIR trace apoia a análise da variabilidade de nutrientes na agricultura?

O NIR trace armazena e organiza dados de composição como matéria seca, proteína, fibra, amido e cinzas.
Ao analisar tendências históricas e a variabilidade entre talhões, silos de ração ou lotes, a plataforma permite formulações de dietas mais precisas, aplicação otimizada de nutrientes e decisões agronômicas mais eficientes.

O que é NIR evolution e para quem ele foi desenvolvido?

NIR evolution é uma plataforma em nuvem para gestão de calibrações, desenvolvida para usuários avançados de NIR, OEMs e operadores do agronegócio.
Ela oferece processamento centralizado de dados, monitoramento de calibrações e refinamento contínuo dos modelos de predição, garantindo desempenho analítico confiável em múltiplos dispositivos e regiões.

Por que a gestão de calibração é crítica para sistemas NIR?

O desempenho dos sistemas NIR depende de modelos de calibração precisos e continuamente atualizados. Diferenças regionais de culturas, variabilidade sazonal e fatores ambientais exigem otimização constante das calibrações.
O NIR evolution permite uma gestão estruturada de calibrações, garantindo precisão analítica consistente em diferentes países, culturas e condições operacionais.

Sensores e sistemas de pesagem podem ser conectados às plataformas em nuvem da Dinamica Generale?

Sim. Todos os sensores da Dinamica Generale — incluindo células de carga, ECUs, sensores NIR e unidades de controle em campo — podem ser conectados às plataformas em nuvem DG por meio da infraestrutura IoT proprietária da empresa.
Graças a essa arquitetura IoT integrada, os dados das máquinas são transmitidos de forma segura e em tempo real para plataformas como DTM, FIELD trace e NIR trace. Isso garante sincronização contínua entre dispositivos de hardware e aplicações digitais, permitindo rastreabilidade completa e gestão centralizada de dados nas operações de alimentação e campo.

Quais são os benefícios de utilizar uma plataforma de software agrícola baseada em nuvem?

O software agrícola em nuvem permite armazenamento seguro de dados, acesso remoto, atualizações automáticas e colaboração entre múltiplos usuários.
Para fazendas pecuárias, prestadores de serviços e parceiros OEM, isso significa visibilidade em tempo real das operações, maior rastreabilidade e gestão mais inteligente baseada em dados nos processos de alimentação e campo.

A Dinamica Generale desenvolve seu software em nuvem internamente?

Sim. A Dinamica Generale desenvolve suas plataformas em nuvem totalmente internamente, incluindo tanto a arquitetura backend quanto frontend.
Essa expertise interna permite à empresa manter controle total sobre gestão de dados, cibersegurança, otimização de desempenho e escalabilidade do sistema. Também possibilita o desenvolvimento de soluções digitais personalizadas para requisitos específicos de OEM, projetos de integração ou aplicações avançadas no agronegócio.

O software da Dinamica Generale pode integrar-se com plataformas de terceiros?

Sim. As plataformas de software em nuvem da Dinamica Generale são projetadas com foco em interoperabilidade.
Um conjunto dedicado de APIs permite a troca de dados com sistemas de terceiros, incluindo plataformas de gestão agrícola, sistemas ERP e ecossistemas digitais OEM. Essa arquitetura aberta garante flexibilidade para projetos de integração e suporta fluxo contínuo de dados dentro de infraestruturas digitais agrícolas mais amplas.

Como os aplicativos móveis mudaram as operações diárias na agricultura?

Os aplicativos móveis transformaram os fluxos de trabalho agrícolas ao permitir acesso em tempo real aos dados operacionais diretamente do campo, da cabine ou do escritório da fazenda. Eles reduzem a dependência de displays fixos, melhoram a comunicação entre operadores e gestores e apoiam decisões mais rápidas com base em dados em tempo real.

Por que os aplicativos móveis estão se tornando essenciais para a gestão moderna de fazendas?

Os aplicativos móveis permitem que os operadores monitorem processos, registrem atividades e acessem dados de máquinas sem precisar retornar ao escritório. Isso melhora a eficiência, reduz relatórios manuais, aumenta a rastreabilidade e apoia a gestão colaborativa da fazenda entre múltiplos usuários e locais.

Quais aplicativos móveis a Dinamica Generale oferece para operações agrícolas?

A Dinamica Generale oferece aplicativos móveis dedicados, desenvolvidos para ampliar a funcionalidade das máquinas e melhorar a visibilidade operacional, incluindo o aplicativo DTM para gestão da alimentação e o aplicativo FIELD scale para operações de pesagem em graneleiros.

O que é o aplicativo DTM e como ele apoia as operações de alimentação?

O aplicativo DTM é a extensão móvel do software de gestão de alimentação DTM. Ele permite aos usuários criar planos alimentares, acessar relatórios (ingestão de matéria seca, custos, consumo de ingredientes, etc.), monitorar operações e interagir diretamente com os processos de alimentação a partir de um dispositivo móvel, melhorando a flexibilidade e o controle em tempo real nas operações pecuárias.

O aplicativo DTM pode ser usado como interface de controle de pesagem?

Sim. A versão scale control do aplicativo DTM pode ser utilizada como interface móvel para gerenciar operações de pesagem. Atualmente é compatível com os indicadores de pesagem DG500 e DG600, enquanto a compatibilidade com o DG8000 está prevista para novembro.

Quais são as vantagens de usar o aplicativo DTM como interface de pesagem?

O uso do aplicativo DTM como interface de pesagem elimina a necessidade de displays de hardware adicionais, proporciona melhor experiência ao usuário e permite que os operadores gerenciem funções de pesagem diretamente da carregadeira por meio de smartphone ou tablet, aumentando a flexibilidade operacional.

O que é o aplicativo FIELD scale e para que ele foi projetado?

O aplicativo FIELD scale é uma solução móvel de pesagem desenvolvida especificamente para aplicações em graneleiros. Ele permite que os operadores monitorem e gerenciem operações de pesagem diretamente de um dispositivo móvel durante as atividades de colheita. No aplicativo é possível configurar cultura, talhão, fazenda, colheitadeira, destino etc., garantindo rastreabilidade completa dos grãos.

Como o aplicativo FIELD scale se conecta ao sistema de pesagem do graneleiro?

O aplicativo FIELD scale se conecta via Bluetooth Low Energy (BLE) à ECU DG400 instalada no graneleiro. Essa conexão sem fio permite o monitoramento do peso em tempo real sem a necessidade de displays adicionais na cabine.

Onde os dados de pesagem são armazenados ao usar o aplicativo FIELD scale?

Os dados de pesagem são armazenados localmente no aplicativo para acesso imediato e uso operacional. Além disso, podem ser transmitidos para a plataforma em nuvem FIELD trace, permitindo relatórios centralizados e rastreabilidade.

Quais são os benefícios do uso de aplicativos móveis para operações de pesagem agrícola?

Os aplicativos móveis melhoram a acessibilidade, simplificam fluxos de trabalho e reduzem a complexidade de hardware. Permitem que operadores monitorem dados de peso em tempo real, registrem operações digitalmente e sincronizem informações com plataformas em nuvem, apoiando processos agrícolas mais eficientes e rastreáveis.