{"id":53503,"date":"2026-07-13T14:00:00","date_gmt":"2026-07-13T12:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/?post_type=resource&#038;p=53503"},"modified":"2026-07-13T14:22:58","modified_gmt":"2026-07-13T12:22:58","slug":"tracciabilita-dellinsilato-di-mais-dalla-raccolta-al-silo-bunker-e-allalimentazione","status":"publish","type":"resource","link":"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/it\/risorsa\/tracciabilita-dellinsilato-di-mais-dalla-raccolta-al-silo-bunker-e-allalimentazione\/","title":{"rendered":"Tracciabilit\u00e0 dell&#8217;insilato di mais: dalla raccolta al silo bunker e all&#8217;alimentazione"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La qualit\u00e0 dell\u2019insilato di mais inizia in campo e si definisce al momento della raccolta. La sostanza secca, l\u2019amido, la fibra e altri parametri nutrizionali possono variare in modo significativo all\u2019interno dello stesso campo e tra campi diversi. Per questo motivo, la tracciabilit\u00e0 \u00e8 fondamentale per capire non solo quanta quantit\u00e0 di insilato di mais \u00e8 stata raccolta, ma anche la qualit\u00e0 effettiva del materiale che entra nel silo a bunker.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le tecnologie di Dinamica Generale permettono di integrare <strong>analisi NIR in tempo reale, dati di pesatura, informazioni GPS e gestione dello stoccaggio<\/strong>, creando un percorso completo di tracciabilit\u00e0 dalla trincia al silo bunker e, infine, al processo di alimentazione.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mettendo in relazione qualit\u00e0, quantit\u00e0, origine e destinazione, ogni carico di insilato di mais pu\u00f2 entrare a far parte di una catena di dati documentata e misurabile.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1. Analisi della qualit\u00e0 in tempo reale sulla trincia<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il primo passo per la tracciabilit\u00e0 dell&#8217;insilato di mais inizia gi\u00e0 durante la trinciatura.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/it\/?attachment_id=33981\" type=\"link\" id=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/product\/evonir\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">EVONIR<\/a> analizza continuamente il flusso di raccolto direttamente sulla trincia durante la raccolta. Questo permette agli operatori di monitorare la composizione nutrizionale effettiva dell\u2019insilato di mais direttamente in campo, senza dover aspettare i risultati di laboratorio dopo lo stoccaggio. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A seconda della coltura e della calibrazione, EVONIR \u00e8 in grado di misurare parametri chiave quali:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>sostanza secca;<\/li>\n\n\n\n<li>amido;<\/li>\n\n\n\n<li>proteine grezze;<\/li>\n\n\n\n<li>fibra;<\/li>\n\n\n\n<li>ash;<\/li>\n\n\n\n<li>altri valori nutrizionali rilevanti per la qualit\u00e0 dell&#8217;insilato.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Queste informazioni offrono ad agricoltori, terzisti e nutrizionisti una visione in tempo reale della variabilit\u00e0 delle colture durante la raccolta. Invece di considerare l&#8217;intero campo come un insieme omogeneo, gli agricoltori possono valutare ogni singola area raccolta in base alla sua qualit\u00e0 effettiva. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo \u00e8 particolarmente importante per l&#8217;insilato di mais, dove il contenuto di sostanza secca e di amido influisce notevolmente sulla fermentazione, sulla gestione dello stoccaggio e sul valore nutritivo.<\/p>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8f761849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"526\" src=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/evonir-on-forage-harvester-real-time-analysis-2.png\" alt=\"evonir-on-forage-harvester-analisi in tempo reale-2\" class=\"wp-image-23135\" srcset=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/evonir-on-forage-harvester-real-time-analysis-2.png 768w, https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/evonir-on-forage-harvester-real-time-analysis-2-300x205.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"526\" src=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/evonir-on-forage-harvester-real-time-analysis.png\" alt=\"evonir-on-forage-harvester-analisi in tempo reale\" class=\"wp-image-23127\" srcset=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/evonir-on-forage-harvester-real-time-analysis.png 768w, https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/evonir-on-forage-harvester-real-time-analysis-300x205.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">2. Pesatura e monitoraggio della resa: il legame tra quantit\u00e0 e qualit\u00e0<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per creare un sistema di tracciabilit\u00e0 completo, i dati relativi alla qualit\u00e0 devono essere collegati a quelli relativi alla quantit\u00e0.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dinamica Generale fornisce sensori di pesatura per i rimorchi da foraggio, consentendo alle aziende agricole di misurare la quantit\u00e0 di insilato di mais raccolta da ogni campo o zona di campo. Questo permette di collegare il peso raccolto ai dati di qualit\u00e0 di EVONIR e ottenere un quadro pi\u00f9 completo sia della resa che del valore nutrizionale. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ogni carico pu\u00f2 essere associato a una registrazione digitale che include:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>campo di origine;<\/li>\n\n\n\n<li>Posizione GPS;<\/li>\n\n\n\n<li>data e ora della raccolta;<\/li>\n\n\n\n<li>quantit\u00e0 raccolta;<\/li>\n\n\n\n<li>tenore di sostanza secca;<\/li>\n\n\n\n<li>i valori relativi all&#8217;amido e alle fibre;<\/li>\n\n\n\n<li>informazioni sull&#8217;operatore e sulla macchina;<\/li>\n\n\n\n<li>bunker o area di stoccaggio di destinazione.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando non \u00e8 possibile pesare il rimorchio, i sistemi Dinamica Generale possono anche raccogliere i dati sul peso dalla pesa a ponte dell\u2019azienda agricola. In questo caso, il Carro Foraggio o l\u2019autocarro viene pesato all\u2019ingresso dell\u2019azienda agricola o prima del riempimento del bunker, e il peso registrato entra a far parte della catena di tracciabilit\u00e0. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In questo modo si garantisce che la quantit\u00e0 raccolta rimanga collegata al carico, anche quando il punto di pesatura si trova nell&#8217;azienda agricola anzich\u00e9 direttamente sul rimorchio.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il risultato non \u00e8 solo una mappa delle rese, ma un registro delle rese basato sulla qualit\u00e0, in cui ogni carico viene documentato sia in termini di peso che di valore nutrizionale.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">3. Tracciabilit\u00e0 del carico dal campo al silo di stoccaggio<\/h2>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8f761849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"450\" height=\"512\" src=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Harvesting-connecting-quantity-and-quality-software.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-52926\" srcset=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Harvesting-connecting-quantity-and-quality-software.png 450w, https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Harvesting-connecting-quantity-and-quality-software-264x300.png 264w\" sizes=\"auto, (max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dopo il taglio, l\u2019insilato di mais viene trasportato dalla trincia al silo bunker tramite carri foraggio, rimorchi o camion. Questa fase di trasferimento \u00e8 fondamentale perch\u00e9 le informazioni sulla qualit\u00e0 possono facilmente andare perse se il carico non viene identificato correttamente.<br\/>Le tecnologie di Dinamica Generale aiutano a mantenere il collegamento tra il materiale raccolto e i relativi dati. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ogni carico pu\u00f2 essere associato a:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>il campo o la zona in cui \u00e8 stata effettuata la raccolta;<\/li>\n\n\n\n<li>i dati relativi alla trincia;<\/li>\n\n\n\n<li>Parametri di qualit\u00e0 NIR;<\/li>\n\n\n\n<li>dati relativi alla pesatura dei rimorchi o alla pesa a ponte;<\/li>\n\n\n\n<li>data e ora del trasporto;<\/li>\n\n\n\n<li>bunker di destinazione o sezione del bunker.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo crea un percorso di tracciabilit\u00e0 continuo dal campo al magazzino. L\u2019azienda agricola pu\u00f2 sapere esattamente quale materiale \u00e8 stato immesso in ogni silo a bunker, da dove proviene, quanta quantit\u00e0 \u00e8 stata raccolta e quale fosse il suo profilo qualitativo al momento della raccolta.<br\/>Queste informazioni sono preziose sia durante le operazioni di raccolta che in seguito, quando l\u2019insilato viene utilizzato nella razione. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">4. Stoccaggio basato sulla qualit\u00e0 nei silos a bunker<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uno dei principali vantaggi della tracciabilit\u00e0 dell\u2019insilato di mais \u00e8 la possibilit\u00e0 di organizzare lo stoccaggio nei silos a bunker in base alla qualit\u00e0.<br\/>Combinando l\u2019analisi NIR in tempo reale, i dati di pesatura e le informazioni GPS, ogni carico pu\u00f2 essere classificato in base a parametri quali sostanza secca, amido e fibra. Questo permette all\u2019azienda agricola di decidere dove stoccare l\u2019insilato e come gestire le diverse aree del silo a bunker in base alle caratteristiche effettive del materiale raccolto. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;insilato di mais pu\u00f2 essere gestito in base a:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>tenore di sostanza secca;<\/li>\n\n\n\n<li>tenore di amido;<\/li>\n\n\n\n<li>profilo della fibra;<\/li>\n\n\n\n<li>campo di origine;<\/li>\n\n\n\n<li>data di raccolta;<\/li>\n\n\n\n<li>uso previsto nella razione.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo aiuta gli agricoltori e i nutrizionisti a prendere decisioni pi\u00f9 oculate quando aprono il bunker e utilizzano l\u2019insilato nell\u2019alimentazione. Invece di scoprire le differenze di qualit\u00e0 solo dopo la fermentazione o durante la preparazione delle razioni, l\u2019azienda agricola dispone gi\u00e0 di un profilo qualitativo documentato sin dal momento della Raccolta.<br\/>Lo stoccaggio basato sulla qualit\u00e0 favorisce un\u2019alimentazione pi\u00f9 uniforme, una migliore pianificazione delle razioni e un uso pi\u00f9 efficiente del foraggio disponibile. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">5. Dalla tracciabilit\u00e0 dell\u2019insilato all\u2019alimentazione di precisione<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tracciabilit\u00e0 dell\u2019insilato di mais non si ferma al silo bunker.<br\/>Essendo uno degli ingredienti principali delle razioni per bovini da latte, la qualit\u00e0 dell\u2019insilato di mais influisce direttamente sulla precisione dell\u2019alimentazione, sull\u2019uniformit\u00e0 delle razioni e sulle prestazioni degli animali. Conoscendo la qualit\u00e0 dell\u2019insilato conservato in ogni bunker \u2013 compresi il contenuto di sostanza secca, amido e fibra \u2013 i nutrizionisti possono formulare razioni pi\u00f9 precise, mentre gli allevatori possono gestire l\u2019alimentazione quotidiana con maggiore controllo.<br\/>Quando si collega a <a href=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/it\/prodotto\/dtm\/\" type=\"link\" id=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/product\/dtm-software\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">DTM \u2013 Daily TMR Manager<\/a>, i dati della raccolta diventano parte di una strategia pi\u00f9 ampia di alimentazione di precisione. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo supporta:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>una formulazione pi\u00f9 accurata delle razioni;<\/li>\n\n\n\n<li>una migliore gestione della sostanza secca;<\/li>\n\n\n\n<li>migliore gestione delle scorte;<\/li>\n\n\n\n<li>utilizzo delle scorte di insilato in base alla qualit\u00e0;<\/li>\n\n\n\n<li>minore variabilit\u00e0 delle razioni;<\/li>\n\n\n\n<li>un legame pi\u00f9 forte tra la produzione in campo e le prestazioni degli animali.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In questo modo, i dati raccolti durante la raccolta dell\u2019insilato di mais diventano utili ben oltre il campo. Aiutano a prendere decisioni sullo stoccaggio, sulla gestione delle razioni, sull\u2019efficienza alimentare e sulle prestazioni complessive dell\u2019azienda agricola. <\/p>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8f761849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"740\" height=\"380\" src=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/dtm-software-precision-feeding-dinamica-generale.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-53243\" srcset=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/dtm-software-precision-feeding-dinamica-generale.png 740w, https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/dtm-software-precision-feeding-dinamica-generale-300x154.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 740px) 100vw, 740px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"740\" height=\"380\" src=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/precision-feeding-dinamica-generale-dairy-cows.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-53478\" srcset=\"https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/precision-feeding-dinamica-generale-dairy-cows.png 740w, https:\/\/www.dinamicagenerale.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/precision-feeding-dinamica-generale-dairy-cows-300x154.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 740px) 100vw, 740px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Un approccio integrato alla tracciabilit\u00e0 dell&#8217;insilato di mais<\/h3>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tracciabilit\u00e0 dell\u2019insilato di mais richiede la capacit\u00e0 di collegare i dati relativi ai campi, quelli relativi alle macchine, le analisi di qualit\u00e0, le informazioni sul peso e le decisioni relative allo stoccaggio.<br\/>Dinamica Generale supporta questo processo attraverso tecnologie complementari:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>EVONIR sulle trinciatrici per l&#8217;analisi in tempo reale della qualit\u00e0 dell&#8217;insilato di mais;<\/li>\n\n\n\n<li>sensori di pesatura sui rimorchi per foraggio per registrare la quantit\u00e0 raccolta per campo o per carico;<\/li>\n\n\n\n<li>integrazione della pesa a ponte dell&#8217;azienda agricola quando non \u00e8 possibile pesare il rimorchio;<\/li>\n\n\n\n<li>Raccolta di dati tramite GPS per collegare la qualit\u00e0 e la resa a specifiche aree del campo;<\/li>\n\n\n\n<li>registrazioni digitali dei carichi per garantire la tracciabilit\u00e0 dal campo al silo di stoccaggio;<\/li>\n\n\n\n<li>una gestione dello stoccaggio basata sulla qualit\u00e0, per organizzare l\u2019insilato in base al valore nutrizionale;<\/li>\n\n\n\n<li>Integrazione del DTM per collegare la qualit\u00e0 del foraggio immagazzinato all&#8217;alimentazione di precisione.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Grazie alla combinazione di analisi NIR, pesatura e gestione dati digitale, ogni carico di insilato di mais pu\u00f2 essere tracciato dalla raccolta allo stoccaggio e dallo stoccaggio alla miscelatrice per mangimi.<br\/><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per Dinamica Generale, la tracciabilit\u00e0 dell\u2019insilato di mais significa trasformare il raccolto in una fonte strategica di dati, collegando il campo, il silo a bunker e la miscelatrice. Migliorando l\u2019utilizzo del foraggio e la precisione nell\u2019alimentazione, contribuisce a ottenere latte e prodotti caseari di qualit\u00e0 superiore, una migliore efficienza alimentare e minori emissioni. <br\/><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Dal campo al mangime, ogni carico contiene informazioni preziose.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"featured_media":53493,"template":"","categories":[3450],"class_list":["post-53503","resource","type-resource","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-in-field-it"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.0 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Tracciabilit\u00e0 dell&#039;insilato di mais: dalla raccolta all&#039;alimentazione<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Scopri come la tracciabilit\u00e0 dell&#039;insilato di mais integri l&#039;analisi NIR, la pesatura, i dati GPS e la gestione dello stoccaggio, dalla raccolta 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