Cómo la Granja Fusi mejoró la Automatización del Vagón Mezclador y la Alimentación de Precisión con la Caja de Control del Motor

En la ganadería lechera moderna, adoptar tecnologías de alimentación de precisión y sistemas de automatización es esencial para mejorar la eficacia, reducir los costes y garantizar una calidad constante de los piensos.

La granja Fusi, situada en Calcinato (Brescia), al norte de Italia, es un ejemplo real de cómo la integración de software, sensores y automatización puede transformar las operaciones de alimentación en un proceso totalmente controlado y basado en datos.

La granja Fusi es una explotación lechera familiar centrada en la producción de leche, con un fuerte compromiso con la innovación tecnológica.

A lo largo de los años, la granja ha invertido en soluciones agrícolas inteligentes para optimizar la gestión de la alimentación y mejorar la eficacia operativa general.

El reto: mejorar la eficacia y la precisión de la alimentación

Tras una fase inicial de digitalización, la granja ya había implantado herramientas para controlar las operaciones de alimentación.

Sin embargo, surgieron nuevos retos:

• Aumentar el nivel de Automatización
• Reduce los errores de carga en el vagón mezclador
• Mejorar la precisión de la ración
• Optimiza el tiempo operativo

El objetivo era pasar de un proceso controlado a un sistema de alimentación totalmente automatizado y basado en datos.

La Solución: Alimentación de precisión y Automatización integradas

La colaboración con Dinamica Generale, iniciada hace unos tres años, condujo a la integración progresiva de tecnologías avanzadas:

• Sistema de pesaje con indicadores y pantallas adicionales
• DTM – Gestor diario de TMR para la gestión de piensos y el análisis de datos
• EVONIR instalado en el carro mezclador para el análisis del pienso en tiempo real

Paso clave: Automatización con Caja de Control de Motores

El punto de inflexión fue la introducción de la Caja de Control del Motor.

Este sistema permite la automatización completa del proceso de alimentación:

• Carga automática de ingredientes como harinas, agua y melaza
• Integración con el sistema electromecánico de control del silo de la granja
• Gestión completa de las fases de carga y mezcla

Resultados: Eficacia, Precisión y Normalización

La implantación de las Soluciones de Dinámica Generale proporcionó resultados claros y mensurables:

• Tiempo de carga reducido a menos de 15 minutos
• Eliminación de errores de carga

Además:

• Mejora de la eficacia operativa
• Proceso de alimentación estandarizado y repetible
• Mayor precisión de la ración
• Mejor calidad del pienso (2 mezclas al día – TMR más fresca)

El valor de la alimentación de precisión en la ganadería lechera

Cosechadora de software, sensores NIR y automatización, el proceso de alimentación se ha transformado en un sistema: digital, automatizado y basado en datos en tiempo real.

Este enfoque permite a los agricultores tomar decisiones más informadas, reducir los residuos y optimizar el rendimiento de la producción.

Conclusión

El caso de la granja Fusi demuestra cómo adoptar tecnologías de alimentación de precisión y automatización de los vagones mezcladores puede aportar beneficios tangibles en términos de eficacia, control y sostenibilidad.

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